涂膜厚度不均匀、火灾和爆炸风险、静电感应影响
静电对涂装的影响主要体现在以下几个方面：
涂膜厚度不均匀：由于静电场分布不均匀和静电屏蔽的作用，被涂物各部位的涂膜厚度不均匀，凸出、尖端和锐边涂膜较厚，而凹处涂膜较薄，甚至有可能涂不上漆1。
火灾和爆炸风险：静电涂装过程中，如果不遵守操作规程，容易产生放电火花，可能导致涂装火灾事故和溶剂蒸气与空气混合气体的爆炸。此外，废漆、漆雾、涂料和溶剂污染的废抹布等保管不善，积累在一起易产生自燃和点燃2。
静电感应影响：在喷涂过程中，静电感应会导致漆膜表面出现许多机械杂质，特别是在干燥季节更为常见。这种现象与施工过程中产生的静电现象有关3。
防止和减少静电影响的措施包括：
- 环境净化：减少表面机械杂质，施工前地面多喷洒些水，不仅可以减少尘土飞扬，而且能使空气中相对湿度增高，有助于电荷的泄漏4。
- 使用金属制品：装挂和放置喷漆工件的转盘、挂勾等应用金属制品，以利电荷消除。并要经常清除旧漆层4。
- 控制空气压力：喷漆时空气压力一般宜控制在0.3-0.5MPa，压力过大可能会增加工件吸附尘土的可能性4。
- 添加极性溶剂或抗静电剂：在临喷漆时，漆罐内可以试加极少量极性溶剂，如丙酮、醋酸乙酷、醋酸丁酷、甲醇等，或加少量抗静电剂4。
- 工件接地：工件应单独接地，形成回路，消除静电4。
通过这些措施，可以有效减少静电对涂装过程的影响，提高涂装质量和安全性
